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技術(shù)知識(shí)

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  • 九大電鍍工藝特點(diǎn)匯總

    煙臺(tái)電鍍工藝是實(shí)現(xiàn)電鍍過(guò)程的具體技術(shù)方案。同一個(gè)鍍種，可以由不同的工藝來(lái)獲得，不同的煙臺(tái)電鍍工藝又有各自不同的特點(diǎn)。　　1、鍍鋅　　鍍鋅層外觀因工藝不同而有所不同，通常呈青白色。鋅的元素符號(hào)是Zn，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.763V(Zn2+/Z
    發(fā)布時(shí)間：2024-03-15   點(diǎn)擊次數(shù)：682

  • 煙臺(tái)電鍍常用的技術(shù)有哪些

    　　時(shí)代在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，電鍍已經(jīng)被大家廣泛的使用了，但是大家對(duì)煙臺(tái)電鍍有多少了解呢？是不是對(duì)它的常用技術(shù)也不是很了解，那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下關(guān)于它的常用技術(shù)吧。　　無(wú)氰堿性亮銅　　煙臺(tái)電鍍?cè)阢~合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度
    發(fā)布時(shí)間：2023-10-27   點(diǎn)擊次數(shù)：547

  • 鋁合金陽(yáng)極氧化有哪些好處

    　　鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜薄（40-50A）而疏松多孔,為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層,不能作為可靠的防護(hù)一裝飾性膜層.隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)上越來(lái)越廣泛地采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化的方法,在鋁及鋁合金制
    發(fā)布時(shí)間：2023-10-17   點(diǎn)擊次數(shù)：1009

  • 電鍍加工后處理的除氫方法

    　　電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在天津電鍍廠加工生產(chǎn)過(guò)程中極易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過(guò)程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進(jìn)行電鍍加工后，都會(huì)進(jìn)行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。　　
    發(fā)布時(shí)間：2023-09-11   點(diǎn)擊次數(shù)：431

  • 我國(guó)鋅鎳合金電鍍現(xiàn)狀

    　　我國(guó)對(duì)鋅鎳合金的研究始于上世紀(jì)八十年代，其所研究的皆為酸性氯化物電鍍工藝。筆者在此項(xiàng)研究中成功地解決了酸性氯化物電鍍鋅鎳合金的技術(shù)關(guān)鍵-找到并確定有效抑制低陰極電流密度區(qū)鎳沉積的較佳組合添加劑。由于這一突破，該項(xiàng)工藝可用于形狀較為復(fù)雜鋼
    發(fā)布時(shí)間：2023-08-04   點(diǎn)擊次數(shù)：886

  • 熱鍍鋅工藝的工藝流程

    　　熱鍍鋅工藝是一項(xiàng)長(zhǎng)效防腐技能，廣泛被鐵塔、電力、高速公路護(hù)欄、建筑鋼結(jié)構(gòu)等運(yùn)用。熱鍍鋅工藝一般有鍍前處理、熱浸鍍鋅及鍍后處理組成。鍍前處理包含脫脂除油、酸洗除銹、溶劑助鍍、烘干等工序、鍍后處理包含冷卻、鈍化及鍍件修整等。工藝流程圖如下：
    發(fā)布時(shí)間：2023-04-14   點(diǎn)擊次數(shù)：542

  • 電鍍技術(shù)的基本原理

    電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2
    發(fā)布時(shí)間：2023-02-06   點(diǎn)擊次數(shù)：340

  • 影響電鍍質(zhì)量的外因素

    電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響著設(shè)備的整體質(zhì)量。影響電鍍質(zhì)量的因素包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，不僅要對(duì)影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素應(yīng)有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，而且對(duì)影響電鍍質(zhì)量的外部因素也不容忽視，嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能確保電鍍
    發(fā)布時(shí)間：2023-01-16   點(diǎn)擊次數(shù)：964

  • 鋅鐵電鍍的8點(diǎn)工藝特點(diǎn)介紹

    　　1、優(yōu)異的耐腐蝕性。同樣厚度時(shí)，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對(duì)鋼鐵基體為陽(yáng)極性鍍層，可提供有效的陰極保護(hù)作用。　　2、厚度保在螺紋公差范圍內(nèi)5～15μm的厚度，可獲得較長(zhǎng)時(shí)間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率
    發(fā)布時(shí)間：2022-12-08   點(diǎn)擊次數(shù)：698

  • 電鍍加工的程序有哪一些你知道嗎？

    　　電鍍加工隨著時(shí)代的發(fā)展、行業(yè)的進(jìn)步，緊固件金屬電鍍的工藝選擇，已經(jīng)表現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)，并且在很多不足的彌補(bǔ)上告別了單一的舉措，能夠得到的效果也是非常值得肯定的。緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制，需加強(qiáng)各類影響因素的合理把控，對(duì)金屬電鍍工藝的選擇
    發(fā)布時(shí)間：2022-11-24   點(diǎn)擊次數(shù)：446

  • 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層

    　　金屬電鍍是將一層金屬鍍于另一種金屬表面的過(guò)程。電鍍有裝飾作用，比如鍍銀；也有實(shí)用目的，比如在工業(yè)配件上鍍鋅或鎘，能夠防止底部的金屬生銹，鍍鎳或鉻能防止磨損。　　電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電
    發(fā)布時(shí)間：2022-11-04   點(diǎn)擊次數(shù)：737

  • 影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素

    　　鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。　　　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有：　　　　(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。　　　　
    發(fā)布時(shí)間：2022-08-13   點(diǎn)擊次數(shù)：599
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