1、優異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。

　　2、厚度保在螺紋公差范圍內5～15μm的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。

　　3、鍍層與基體間有足夠的結合力，以保證鍍層發揮其高耐蝕性。

　　4、優良的耐熱疲勞性能。在-60～250℃之間鍍層經激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。

　　5、可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后，仍具有優于純鋅鍍層的耐蝕性。

　　6、低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。

　　7、鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。

　　8、工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。

　　因此，人們從經濟和鍍液的維護考慮，大多使用含鈷量為0.6%~1%的鋅鈷合金鍍層。中性鹽霧試驗表明，鋅鈷合金鍍層出紅銹時間比同厚度的鋅層高兩倍以上。含低鈷量的鋅鈷合金，也可以進行銘酸鹽鈍化處理，耐蝕性同樣有很大提高。由于該類合金鍍層含鈷量比較少，成本低，工藝簡單。