電鍍件質量的好壞直接影響著設備的整體質量。影響電鍍質量的因素包括內部因素和外部因素。因此，不僅要對影響電鍍質量的內部因素應有一個全面的認識，而且對影響電鍍質量的外部因素也不容忽視，嚴格控制每一個環節，才能確保電鍍質量。那接下來汽車配件電鍍就來告訴你影響的因素是什么。

    (一)前處理因素

    鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優劣有著直接關系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然外觀正常、結晶細致的鍍層，但是結合強度大為降低。

    因此，做好零件的前處理，是整個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先，保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時清理干凈;其次，除銹液雜質達到一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定期更換。

    (二)電鍍藥液因素

    汽車配件電鍍告訴您在電鍍生產中，由于各種原因，導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質量，因此，不能等到雜質積累到造成危害時，才處理電

    鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個較佳工藝范圍，應對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝范圍內;同時，根據生產任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累到有可能影響電鍍層質量之前，凈化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩定性。

    (三)工藝條件控制因素

    工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發生電鍍質量事故。

    大家在了解了上述汽車配件電鍍告訴您的關于影響電鍍質量的外因素，相信大家都有進一步的學習和了解了，如果大家還想了解更多資訊，請繼續關注我們吧。