一.磷化原理

　　磷化的原理是給鋼管鍍膜，防止金屬被腐蝕，并有一定減摩、潤滑效果。

　　二.磷化條件及優(yōu)點

　　磷化分為高溫和常溫：

　　①高溫磷化溫度一般在80—98℃，處理時間視情況而定，形成磷化膜厚達10-30g/m2。溶液游離酸度與總酸度的比值為1：7或1：8。優(yōu)點：膜抗蝕力強，結(jié)合力好。

　　②常溫磷化溫度一般在10-40℃，處理時間視情況而定，形成磷化膜厚為0.2-7g/m2。溶液游離酸度與總酸度比值為1：20或1：30。優(yōu)點：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩(wěn)定。

　　三.磷化促進劑的選擇及影響

　　任何一種低溫或常溫磷化需要選用強促進劑，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用很多的促進劑是NO3-。

　　磷化膜的形成過程總是伴隨著基體金屬的溶解和磷酸鹽結(jié)晶的生成，促進劑主要是對溶解過程有影響，而對結(jié)晶過程影響不大。

　　四.磷化影響因素

　　1、溫度

　　溫度越高，磷化層越厚，結(jié)晶越粗大。溫度越低，磷化層越薄，結(jié)晶越細。但溫度不宜過高，否則Fe2+易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。

　　2、游離酸度

　　游離酸度指游離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解，來形成較多的晶核，使膜結(jié)晶致密。

　　游離酸度過高，則與鐵作用加快，會大量析出氫，令界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結(jié)構(gòu)疏松、多孔，耐蝕性下降，令磷化時間延長。游離酸度過低，會使磷化膜變薄，甚至無膜。

　　3、總酸度

　　總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和。總酸度一般以控制在規(guī)定范圍上限為好，有利于加速磷化反應(yīng)，使膜層晶粒細。磷化過程中，總酸度不斷下降，反應(yīng)緩慢。總酸度過高，膜層變薄，可加水稀釋。總酸度過低，膜層疏松粗糙。