錫是一種銀白色的金屬，它具備非常好的延展性和焊接性，因此在很多行業(yè)中應(yīng)用廣泛，鍍錫也成為很熱門的行業(yè)，它的種類很多，該工藝主要可以分為兩種，一種熱浸鍍工藝，另一種是化學(xué)鍍工藝，這兩種工藝各有優(yōu)勢，平時應(yīng)該要怎么選擇呢?

　　種類：

　　1、熱浸鍍：

　　將工件浸入含有錫的溶液中，根據(jù)化學(xué)置換的原理，讓工件的表面沉積出鍍層。一般來說，它只在鐵、銅、鋁以及其他的合金上面進行。

　　2、化學(xué)鍍：

　　由于銅或鎳在催化沉積后，使用還原劑不能夠?qū)㈠a還原出來，錫的表面析氫過電位高，加上還原劑也會有析氫反應(yīng)，因此不能夠?qū)㈠a離子還原成錫單質(zhì)。要實現(xiàn)化學(xué)鍍的一個重要的條件就是不析氫的強還原劑，比如Ti3+，V2+，Cr2+等。

　　錫鍍層具備很多的優(yōu)點，比如耐腐蝕、穩(wěn)定性良好、抗變色性能強、無毒，在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛使用。

　　鍍錫工藝的種類及選擇

　　在鋼鐵工件上鍍的時候，使用的是陰極性鍍層，當(dāng)鍍層處在沒有認可孔隙的時候，才能夠抵抗的住多種形式的腐蝕，在密封條件下，即便是微薄的錫層都可以起到很好的保護工件的效果。

　　在早期一般使用熱浸工藝，這種工藝方式對能夠消耗比較嚴重，很難獲得比較均勻光潔的鍍層效果，甚至還會造成大量的錫被浪費。隨著技術(shù)的發(fā)展，人們研究出堿性電鍍工藝、中性電鍍工藝和酸性電鍍工藝，而這些工藝方法被穩(wěn)定地運用于生產(chǎn)實踐中。

　　堿性電鍍工藝一般使用的是氫氧化鈉和氫氧化鉀作為結(jié)合劑，這種新的工藝方法基本上取代了傳統(tǒng)的工藝，隨著人們對添加劑認識的深入，尤其是晶紋鍍錫的使用，酸性電鍍工藝得到很大發(fā)展。

　　在硫酸和硫酸亞錫溶液，適當(dāng)?shù)奶砑右恍┛寡趸瘎┖推渌奶砑觿涂梢垣@得無光或光亮的鍍層，而且質(zhì)量良好。

　　另外，在鉛基或鋅基上也可以得到質(zhì)量良好的錫鍍層，從而可以讓中性電鍍工藝得到運用。

　　選擇：

　　面對多種工藝技術(shù)，在實際應(yīng)用的時候，如何選擇非常重要，在選擇時需要考慮到很多的因素，比如工件的特性、電鍍的要求、材料的成本、效率的快慢等。

　　酸性工藝的優(yōu)點主要就是溶液穩(wěn)定性好，所鍍出來的產(chǎn)品表面有較高的光亮度，鍍液電流的效率高，操作簡單容易，它的缺點就是二價錫容易發(fā)生水解現(xiàn)象，而且鍍液的分散能力差。

　　堿性工藝的優(yōu)點就是均衡性比較好，鍍液穩(wěn)定性好，缺點就是工作的時候溫度比較高，鍍層表面不夠光亮，生產(chǎn)的效率低。

　　不管是哪一種鍍錫工藝，都有其各自的優(yōu)缺點和應(yīng)用領(lǐng)域，實際生產(chǎn)中時應(yīng)該要合理選擇。